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瓦楞紙盒糊制的難點在于糊盒機生產(chǎn)操作時，膠水未徹底凝固之前其功用難以掌握，需要經(jīng)過操控膠水的參數(shù)來加以穩(wěn)定。主要是對糊盒膠水的來料查驗中對黏度、固含量、pH值、保質(zhì)期等幾個參數(shù)加以操控。這樣就能夠提高全自動糊盒機的生產(chǎn)效率。

全自動糊盒機在糊制瓦楞紙盒時，因為糊盒工序有需要要運用糊盒膠水等化工物料，致使該工序可變要素增多，潛在的質(zhì)量危險系數(shù)相應(yīng)增大。瓦楞紙盒涂膠是一種常見的糊盒質(zhì)量疑問，也是糊盒工序的要點管控項目。

全自動糊盒機需要經(jīng)常維護和保養(yǎng)

另外全自動糊盒機出產(chǎn)操作時要充分思考膠水的凝固時間，要依據(jù)膠水的凝固來調(diào)理糊盒速度，要確保在膠水在凝固時間之內(nèi)使瓦楞紙盒的兩個黏結(jié)面安穩(wěn)地黏結(jié)在一起。若是在超出膠水的凝固時刻之外，還移動了瓦楞紙盒的兩個黏結(jié)面，則會損壞原有黏結(jié)面連線加工，需求從頭刷膠水黏結(jié)，不然就會形成開膠或假黏表象。此外，還要依據(jù)膠水的凝固時間來設(shè)定瓦楞紙盒在糊盒機設(shè)備中糊制時間的長短。